सीएनसी हॉरिजॉन्टल टर्निंग लेथ की स्वीकृति प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि मशीन की गुणवत्ता और कार्य आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। स्वीकृति प्रक्रिया में न केवल मशीन की दिखावट और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण की जाँच शामिल है, बल्कि इसके कार्यों और प्रदर्शन का विस्तृत परीक्षण भी किया जाता है। अनपैकिंग निरीक्षण, संचालन परीक्षण और लोड परीक्षणों की एक श्रृंखला के माध्यम से, लेथ की कार्य स्थिति और मशीनिंग सटीकता का पूरी तरह से मूल्यांकन किया जा सकता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि यह स्थिर और कुशलता से संचालित होता है। यह लेख हॉरिजॉन्टल सीएनसी लेथ मशीन की स्वीकृति के दौरान ध्यान देने योग्य मुख्य बिंदुओं पर चर्चा करेगा, जिसमें अनपैकिंग निरीक्षण, मशीन स्टार्टअप परीक्षण, निष्क्रिय संचालन परीक्षण और लोड परीक्षण शामिल हैं।
अनपैकिंग निरीक्षण
पैकेज के अंदर की सामग्री की पैकिंग सूची और अनुबंध में निर्दिष्ट सहायक उपकरण सूची के अनुसार एक-एक करके जाँच की जानी चाहिए। निरीक्षण रिकॉर्ड में निम्नलिखित मदें शामिल होनी चाहिए:
क्या पैकेजिंग बरकरार है और क्या लेथ की दिखावट पर कोई स्पष्ट क्षति जैसे जंग या पेंट उखड़ना है।
क्या तकनीकी दस्तावेज़ पूरा है।
सहायक उपकरणों की किस्म, विनिर्देश और मात्रा।
स्पेयर पार्ट्स की किस्म, विनिर्देश और मात्रा।
औज़ारों की किस्म, विनिर्देश और मात्रा।
कटिंग टूल्स (ब्लेड) की किस्म, विनिर्देश और मात्रा।
इंस्टॉलेशन सहायक उपकरण।
विद्युत घटकों की किस्म, विनिर्देश और मात्रा।

मशीन स्टार्टअप परीक्षण
हॉरिजॉन्टल सीएनसी लेथ मशीन स्थापित और डीबग होने के बाद, निर्माता को मशीन का परीक्षण करने के लिए कर्मियों को भेजना चाहिए। परीक्षणों में मुख्य रूप से शामिल हैं:
मैनुअल संचालन परीक्षण: मैनुअल संचालन की सटीकता का परीक्षण करना।
जॉग परीक्षण: जॉगिंग के दौरान प्रतिक्रिया और कार्यक्षमता की जाँच करना।
स्पिंडल गति परिवर्तन परीक्षण: यह सुनिश्चित करना कि स्पिंडल की गति परिवर्तन ठीक से काम करता है।
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ओवरट्रैवल परीक्षण: यह सुनिश्चित करना कि मशीन अपनी गति सीमाओं से अधिक न हो।
निष्क्रिय संचालन परीक्षण
मशीन के गतिशील तंत्रों का परीक्षण उच्चतम गति सीमा पर कम से कम 1 घंटे तक चलना चाहिए। स्पिंडल बियरिंग का तापमान 70°C से अधिक नहीं होना चाहिए, और तापमान वृद्धि 40°C से अधिक नहीं होनी चाहिए।
कम से कम 8 घंटे का लगातार निष्क्रिय संचालन परीक्षण भी किया जाना चाहिए। चक्र समय 15 मिनट से अधिक नहीं होना चाहिए। प्रत्येक चक्र के अंत में, मशीन को रुकना चाहिए, वर्कपीस को अनलोड करने का अनुकरण करना चाहिए, और संचालन जारी रखने से पहले रुकने का समय एक मिनट से अधिक नहीं होना चाहिए।
लोड परीक्षण
उपयोगकर्ता को विशिष्ट पार्ट ड्राइंग और ब्लैंक तैयार करने चाहिए। निर्माता के डीबगिंग कर्मियों के मार्गदर्शन में, उपयोगकर्ता मशीन की प्रोग्रामिंग करेगा, कटिंग टूल्स का चयन करेगा और कटिंग पैरामीटर निर्धारित करेगा। लोड परीक्षण तीन चरणों में किया जाना चाहिए: रफ टर्निंग, हैवी कटिंग और फिनिश टर्निंग। प्रत्येक चरण में एकल कटिंग और चक्र प्रोग्राम कटिंग शामिल होनी चाहिए। प्रत्येक कटिंग ऑपरेशन के बाद, प्रसंस्कृत भाग के वास्तविक आयामों की जाँच करें और निर्दिष्ट मानों के साथ उनकी तुलना करें ताकि लोड स्थितियों के तहत सीएनसी हॉरिजॉन्टल टर्निंग लेथ की संचालन सटीकता की पुष्टि हो सके, जिसमें मशीन की समग्र मशीनिंग सटीकता और टर्रेट इंडेक्सिंग सटीकता शामिल है।
स्वीकृति
जब हॉरिजॉन्टल सीएनसी लेथ मशीन अनपैकिंग निरीक्षण, कार्यात्मक परीक्षण, निष्क्रिय संचालन परीक्षण और लोड परीक्षण पास कर लेती है और योग्य उत्पाद तैयार करती है, तो स्वीकृति हस्तांतरण प्रक्रिया की जा सकती है। यदि कोई समस्या उत्पन्न होती है, तो निर्माता उन्हें हल करने के लिए जिम्मेदार होगा।
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वेन झाओ
Chief Technical Expert, Taikan Machine
A CNC expert with 10+ years of experience in control systems and machining.
Formerly with Siemens and FANUC, Wayne specializes in system commissioning, 5-axis programming, and integrated machining applications. He is dedicated to transforming technical expertise into actionable industry insights.